Informacion General

En esta seccion usted encontrara algunas sugerencias para seleccionar vibradores pero la seleccion del vibrador optimo no puede ser hecha teoricamente usando calculadora, algunas graficas y tablas. Cada aplicacion por sencilla que parezca, debe ser tratada de una forma diferente. Muy a menudo, la vibracion libre es perturbada por refuerzos estructurales, tensores y otros impedimentos. Las tablas siguientes le dan una idea aproximada para llegar cerca al optimo, pero a la final, el ajuste definitivo tiene que ser hecho variando la presion de aire y ajustandolo a la frecuencia natural o a la frecuencia que ofrece las mejores condiciones de trabajo.
Existen muchas aplicaciones con tres o mas tipos de vibradores que podran hacer el trabajo. En estos casos la decision de cual vibrador se puede usar necesita hacerse de acuerdo con el ruido y costo, para el corto y largo plazo.

El comentario general dice que hay 7 factores que se deben tener en consideracion: •Consumo de aire 
• Ruido
• Espacio de la unidad / area de montaje
• Frecuencia requerida
• Amplitud / energia vibratoria
• Costo / costo de mantenimiento
• Suministro de aire / necesidad de lubricacion

Usted encontrara diferentes tipos de vibrador relacionados en las tablas siguientes organizados por su fuerza y amplitud. Otros factores que resultan importantes son el costo, ruido y consumo de aire. Por ejemplo, podria ser importante usar un vibrador de Turbina del tipo Golden, el cual es silencioso y consume menos de la mitad de cantidad de aire que un vibrador de bolas de caracteristicas similares. Para otras aplicaciones que no tienen restriccion de ruido, un vibrador de bolas es suficiente y le ahorra dinero.
Como proceder :
1. Seleccione todos los posibles tipos y modelos de vibrador de acuerdo con la fuerza que necesita en las tablas siguientes.
2. Si se requiere una operacion silenciosa no use los tipos ruidosos.
3. Si se requiere para una aplicacion libre de aceite, no use los tipo T-, DAR-, y FP.
4. Si necesita un bajo consumo de aire, no use los vibradores de bolas y rodillos
(tipos K, R- y DAR). Para los datos de consumo de aire dirijase a la seccion 10 . Ficha Tecnica.
5. Revise el espacio para el montaje necesario.
6. Compare los costos. Tenga en consideracion que un Vibrador GT sencillo puede hacer el trabajo de dos vibradores de bolas y podria ser menos costoso en una larga operacion.

 Silos y Tolvas

Formulas y calculos de vibracion 

El factor mas importante par seleccionar el modelo de vibrador optimo es el peso del bien que tiene que ser vibrado. Donde silos y tolvas estan involucrados, unicamente es de interes el material en la parte inclinada.

Peso del contenido :

W(cont) = Volumen x Peso volumetrico del material (PV)

(b1 x L1 + b2 x L2) 
W(cont) = --------------------------------------------------------- x h  x PV para tolvas cuadradas 
2 

(r12 x p + r22 x p) 
W(cont) = --------------------------------------------------------- x h x PV por silos conicos 
   2 

 Tabla de vibradores

Muy a menudo es mejor operar dos vibradores pequenos en lugar de uno grande. Las unidades deben instalarse en forma opuesta en el silo o la tolva para que asi la estructura no se esfuerce demasiado en un solo punto. 

 Ductos y zarandas

Para seleccionar el vibrador correcto, primer determine el peso del material y el volumen a mover. Para ductos pequenos y zarandas, con peso del orden de 120 Kg, los vibradores de piston pueden ser usados pero para grandes ductos y zarandas los vibradores rotatorios, especialmente los de turbina, son la mejor eleccion.

Donde se vaya a usar dos vibradores, asegurese de que ambos se instalen en el mismo refuerzo de acero. Asi tan pronto arranquen entraran en resonancia y amplificaran sus fuerzas.

 Formula 

Peso total a ser vibrado :
W(vib) =Peso del ducto o zaranda (parte movil) + peso del material adentro

 Tabla de Vibradores

Los vibradores FP estan disponibles en amplitudes tipo S(pequena), M(media) yL(grande)

 Moldes para concreto y fundir hierro. Aplicaciones de prefabricados

Un factor importante en la seleccion de vibradores para moldes de concreto son el peso del molde y la condicion del concreto; siempre seco, medio o humedo.

NOTA : Para cualquier vibrador que usted escoja de la tabla, siempre tendra que hacer ensayos para determinar las mejores condiciones de trabajo. Especialmente para el concreto, el tiempo de vibracion es de importante significado para asegurar que el concreto es vibrado completamente. La tabla inicialmente ofrece un estimado grueso.

Cuando se necesita compactar un espesor de mas de 10 cm (4 pulgadas) de concreto,
los vibradores DAR (arriba a la derecha) son los recomendados. Los vibradores DAR producen amplitudes muy grandes las cuales penetran profundamente en el material de concreto.

Para moldes de formas planas (arriba a la izquierda), los vibradores DAR deben ser usados en el total del ancho. Use uno si el ancho es de 20 cm( 8 pulgadas) o dos si el ancho es de 40 cm (16 pulg). Si el ancho es menor de 20 cm, los vibradores de rodillos R series
o los de turbina GT ofreceran buenos resultados.

Para obtener una superficie muy compacta y libre de burbujas, un vibrador GT debe trabajar por espacio de 10 segundos. Debido a su alta frecuencia, el compacta material de arena
con el material de grava cercano.

 Moldes para fundicion de formas de hierro

Para determinar el vibrador correcto para separar la arena silica de los moldes, use la columna de SECO en la tabla. El uso de las turbinas GT es recomendado porque ellas pueden operar sin lubricacion y las balineras son selladas y asi el polvo de silice no puede danarlas. El vibrador siempre debe ser trabajado con cerca de 0. 5 bar en operacion de reposo para que asi la arena de silica no entre por el punto de desfogue durante la vaciada del molde. Una alta presion de aire es necesaria para arrancar el vibrador.

Donde y como instalar el vibrador

Vibradores lineares de Piston

Estos vibradores son usados principalmente en aplicaciones con alimentadores. Las formas mas comunes de alimentador son ductos de canales y tolvas con ductos en espiral. Los vibradores de piston no estan recomendados para vaciar silos y tolvas ya que la energia de impacto que producen mueve las paredes de los bines atras y adelante lo cual puede causar problemas de abastecimiento de aceite lubricante ya que se necesita de mayor fuerza para hacer que el material fluya. El impacto y la fuerza pueden causar danos estructurales en el silo tambien. Las series FP son vibradores de no- impacto.

 Ductos

Ductos

La alimentacion de materiales en ductos consiste principalmente en ayudarle a la fuerza de gravedad natural, ya que los ductos, en muchos casos estan montados con una inclinacion descendiente. Para permitirle al vibrador funcionar adecuadamente, el ducto debe estar suspendido en resortes de aros metalicos, resortes de fibra o en elementos de caucho. La direccion de la vibracion debe ser solamente horizontal.
Asegurese que el vibrador este montado firmemente en el ducto. Si la base del ducto no es lo suficientemente firme, el vibrador debe ser entonces montado en una canal de fijacion o en una chapa de hierro en U, instalada a todo lo largo del ducto.

 Canales y tubos

Las canales y los tubos como los mostrados arriba son usados para alimentar materiales finos como polvo quimico, harina o azucar, entre los silos y las maquinas de produccion. La ventaja es que el material no esta en contacto con ninguno otro diferente a la canal, la cual puede ser hecha de material resistente a los quimicos. Esto satisface las regulaciones que exigen totallimpieza y cero contaminacion en la industria farmaceutica.
Los vibradores estan montados en un angulo de 45° lo cual causa que el material en polvo avance. Si es necesario se pueden instalar almas transversales en la canal para que asi cada salto hacia adelante no junte producto que obstaculice el alimentador.
Es importante asegurar que la canal este firme pero no montada muy rigidamente. Es posible usar varios vibradores de piston en linea si la canal es muy larga. Pero ellos deben ser del mismo tipo y modelo para que puedan operar en forma sincronizada a la misma frecuencia y fase, asumiendo que la canal esta firme. La canal puede servir por si misma de base soldandole pequenas secciones de canal de una pared gruesa y pesada en el exterior. Por favor recuerde que debe dejar libres sin soldar, una distancia de al menos 3mm de las puntas de la canal o tubo.

 Alimentadores de ducto en espiral.

Alimentador de ducto en espiral

Los alimentadores de ducto en espiral son usados siempre que se necesite alimentar pequenas y compactas partes en forma automatica a las maquinas. Esto incluye a menudo un sistema de posicionamiento de las partes en cierto sentido cuando ellas entren a la maquina.

Normalmente, los alimentadores de tolva de ducto en espiral estan movidos por vibradores electricos, rotativos o electromagneticos. Los vibradores neumaticos de piston tienen una ventaja cuando se trata de ahorrar espacio manteniendo una alta potencia de vibracion.
El ducto en espiral debe ser montado en resortes de aros metalicos o en elementos de caucho. Se debe montar dos vibradores en forma opuesta para obtener un eje vertical. El angulo exacto de montaje de los vibradores debe ser obtenido mediante pruebas de ensayo, pero un angulo de 45° con respecto a la linea base del ducto resulta normalmente una buena medida.

3.2. Vibradores Rotatorios

Los vibradores rotatorios generan una vibracion ondulatoria. Este tipo de vibrador resulta mucho mas eficiente para hacer entrar en resonancia los materiales, que los vibradores lineares. La frecuencia de un vibrador rotatorio puede ser ajustada en un amplio rango por medio de un regulador de flujo de aire.
Los vibradores rotatorios son usados principalmente paras separar o compactar materiales. Una aplicacion comun es para vaciar tolvas, silos y compuertas. La funcion del vibrador en operacion de separacion es separar el material pegado para que quede libre. Una vez queda libre cae por efecto de la fuerza de gravedad.
Los vibradores rotatorios pueden ser usados para alimentar materiales en forma similar como lo hacen los lineales. A cambio del vibrador de piston que no crea grandes fuerzas, los vibradores rotatorios de gran tamano son comunmente usados para alimentacion de materiales pesados como grava en ductos y para zarandear materiales que responden mejor a las vibraciones ondulatorias que a la vibracion de golpe.

Los vibradores lineales no son efectivos en compactacion de concreto. El movimiento unidireccional lo compactara cuando mueva hacia adelante y lo separara cuando mueva hacia atras. Para compactar el concreto se usan dos tipos de vibradores rotatorios llamados vibradores internos y externos. Los vibradores internos son comunmente llamados vibradores de aguja. Ellos son sumergidos en el concreto y una aguja que contiene una masa rotatoria es movida en forma electrica, neumatica o con una guaya pegada a un motor. Estos vibradores de aguja son usados para fabricar edificios o puentes donde se necesitan compactar grandes areas. Ellos tambien pueden ser usados en muros, pilotes o tuneles, pero se recomienda que para estas aplicaciones se usen los vibradores externos instalados en la parte externa de las formaletas.

 Instalacion en tolvas y compuertas.

El mejor metodo para trasmitir la mayor cantidad de energia vibratoria posible al material dentro de la tolva es usando una canal de hierro que este firmemente soldada en forma vertical. La canal debe ser instalada en el eje simetrico del lado grande de un silo de cuatro esquinas. Tenga cuidado que no se mueva la estructura que este mas alla de la mitad de la longitud de la canal porque absorberia la mayoria de la energia de vibracion y podria tambien llegar a danarse la estructura de la tolva.

Usando una canal de hierro

La canal actua como un repartidor; asi la potencia de vibracion es repartida a lo largo de toda la longitud del canal. Desde luego que la potencia de vibracion al final de la canal es menor que la cercana al vibrador. Las ondas de vibracion son trasmitidas a 90° del eje de la canal; luego el punto optimo para instalar el vibrador es la linea imaginaria que conecta la canal con el centro del encostramiento.

Si no se conoce el centro del encostramiento, la practica ensena que un buen punto de instalacion es a 1/3 de la altura del silo o de la tolva.

En lugar de la canal de hierro se puede soldar una platina a la tolva. Para garantizar suficientefirmeza para repartir la energia vibratoria a traves del silo o tolva. Debido a su espesor, area y peso, una cierta cantidad de energia es entonces gastada en hacer vibrar la propia platina.

Usando una platina

 Instalación en zarandas

Montaje en una zaranda.

Como se menciono anteriormente, las zarandas trabajan en forma muy similar a los ductos. Las zarandas pueden ser activadas por un vibrador montado en el lado pequeno o en el centro. Muchas veces, cuando se zarandea producto pesado como grava, un solo vibrador no es suficiente. Para esas circunstancias, se pueden instalar dos unidades cerca una de la otra. Ellas se van a sincronizar y doblaran la potencia de vibracion. Tenga cuidado que la estructura este lo suficientemente rigida. Si no lo esta, puede mejorarla usando una canal de hierro (tipo U o H) e instalar el vibrador en el centro como se muestra en la figura.

La zaranda debe estar instalada sobre resortes o elementos de caucho; asi la energia vibratoria no se absorbera por la estructura de la maquina. Asegurese que los tubos de aire comprimido y las conexiones con el vibrador no vayan a verse mecanicamente afectados. Cuando realice la instalacion en exteriores, por favor refierase al paragrafo 6.1.4

Incremento de la rigidez de la zaranda

Instalacion en formaletas para fundir concreto

Instalacion en una formaleta para concreto

Como en los silos, el uso de canales de hierro o platinas se recomienda para repartir la energia vibratoria cando se instala en una formaleta para concreto. Si la formaleta es muy pequena (menos de 50 cm x 50 cm / 20” x 20”) el vibrador puede ser ubicado en el centro debajo de la formaleta. Si es muy grande, una de tres configuraciones se recomienda: un solo vibrador, dos vibradores ubicados en forma opuesta en los lados largos de la formaleta, o cuatro vibradores, ubicados de a dos en forma opuesta en los lados largos de la formaleta.

Como ocurre en las zarandas, los vibradores neumaticos instalados en la formaleta se sincronizan tan pronto inician a vibrar. La formaleta debe ser montada en elementos de caucho o en resortes de espiral, pero tambien bien debe estar anclada a una base firme para que no continue moviendose o vibrando cuando se apague el vibrador.

 Instalacion en una formaleta de concreto.

Instalacion en una formaleta para pilotes

Bajo normales circunstancias, las formaletas de madera o hierro para pilotes son lo suficientemente fuertes para instalar un vibrador, ya que su area es relativamente pequena. Lo mejor es instalar el vibrador cerca de la base del pilote, a una altura de un metro. Esto garantiza que la porcion baja del pilote va a vibrar correctamente. La parte superior se puede mover relativamente libre y los refuerzos de hierro del pilote trasmitiran la energia a la parte alta. Aun para pilotes de mas de 4 m de altura, un solo vibrador es mas que suficiente. Este puede ser anclado con ganchos.

Para pilotes largos, en lugar de usar dos o mas vibradores, los primeros metros deben ser vibrados cuando se vacian. En forma secuencial, los otros pocos metros se vibran cuando se vacian y asi seguidamente hasta terminar el pilote.
El tiempo de la vibracion varia de acuerdo con la viscosidad del concreto y los aditivos utilizados.

A diferencia de las formaletas para pilotes, las formaletas para muros son generalmente poco fuertes. Por lo tanto, la energia vibratoria no se repartira de la mejor manera con un solo vibrador. En lugar de un solo vibrador para cubrir el area, lo recomendable es usar varios. Ellos podrian ser tan pequenos como se acuerde.
El muro debera vibrar pieza por pieza (porciones de 1 a 2 m de altura como maximo).

Montaje en una formaleta para muro

INSTALACION

Antes de montar el vibrador asegurese que la posicion ha sido con cuidado seleccionada para asegurar los mejores resultados de trabajo (refierase al Capitulo 3).
El area de montaje debe estar limpia y pareja. Por favor note que un area de montaje dispareja puede hacer que el vibrador funcione mal debido a la torsion en el cuerpo del vibrador.

El vibrador deberia ser colocado, siempre que fuera posible, de modo que la rotacion de los balines, rodillos o turbinas, apoye la direccion del flujo material.
Es facil verificar la posicion correcta con la ayuda de la toma de aire como se muestra en la figura 6.1.

Apoyo al flujo y colocacion correcta en el silo

Revision del libre movimiento del piston

Antes de montar la serie FP de Vibrador de Piston, reviselo para asegurarse que el piston se mueva libremente. Golpee el vibrador contra la base del pulgar. Usted oira "un golpecito"
metalico del piston golpeando la tapa. Si el piston no se mueve libremente, anada algunas gotas de petroleo (kerosene) en la toma de aire. Esto liberara la pegada del piston causada probablemente por el aceite nuevo que se usa en la fabrica.

 Tornillos y tuercas

Tornillos con cabeza Bristol/ Hexagonal/de pala

 

Los tamanos de tornillos que se deben usar estan a continuacion:

Modelo	8/10	13/16	20/25	30/36	40/48	60/70
serie K	M6	M8	M8	M10	----	----
serie GT	M6	M8	M8	M10	M16	M16
Modelo	50	65	80	100	120	.
serie R	M6	M8	M8	M10	M16	.
serie T	M6	M8	M10	M12	----	.
Modelo	2	3	4	5	6	7
serie DAR	M6	M8	M10	M12	M16	M16
Modelo	12	18	25	35	.
serie FP	M8	M10	M12	M12	.

Se recomienda el uso de tornillos con cabeza Bristol o hexagonal en un grado minimo 8.8. Del mismo modo, la tuerca deberia ser grado 8.8.

Los Tornillos de pala y otros tipos de tornillos con menos resistencia a la tension deben ser evitados.

Los tornillos deberian tener el largo suficiente para que al menos un hilo completo quede fuera de la tuerca.

Si se usa un agujero taladrado en el objeto usado para el montaje, el tornillo deberia penetrar al menos 1.5 veces el diametro de tornillo.

Longitud de la rosca del tornillo

Para las series FP la longitud del tornillo en el anclaje del vibrador debe ser como sigue:

Tipo FP	12	18	25	35
Minimo (mm)	10	10	12	12
Maximo (mm)	13	13	15	15

PRECAUCION: Siempre use una arandela de seguridad de dientes o de resorte. El uso de un adhesivo sellante (LOCTITE 270 para este caso) es recomendado. Por favor siga las instrucciones del fabricante.

Nunca use arandelas ordinarias planas o curvas porque estas arandelas no paran de moverse y se puede aflojar el tornillo durante la vibracion.

Arandela de seguridad de dientes______ de resorte-______________ arandela curva

La arandela debe ser colocada entre la platina de montaje y la tuerca, y entre la platina de montaje y el tornillo para vibradores FP.
El torque de ajuste no debe exceder los siguientes valores :

Rosca	Minimo	Maximo
M6	6 N	10 N
M8	15 N	21 N
M10	30 N	42 N
M12	50 N	72 N
M16	150 N	174 N

 Torque minimo /maximo

NOTA: Para la serie FP: El acople con el agujero con la rosca para el montaje es la tapa de menor diametro. La rosca de la otra tapa (o punto de desfogue de aire no es metrica!

El vibrador debe ser ubicado siempre que sea posible, para que la rotacion de los balines, rodillos o turbina apoyen la direccion del flujo de material.
Es facil de verificar la posicion correcta con la ayuda de la ubicacion de la entrada de aire como se muestra en la figura 6.8

 

Apoyo al flujo y correcta ubicacion en el silo.

PRECAUCION: Confirme que el vibrador esta seguramente apretado. Nosotros recomendamos fuertemente que re- apriete los tornillos despues de unos pocos minutos de entrar en operacion. Un vibrador flojo puede caer y lesionar gente o danar maquinaria.

 Conexion de Aire

La linea de aire comprimido debe ser lo suficientemente ancha para permitir un buen flujo de aire. La linea principal de aire debe ser dimensionada de acuerdo con el paragrafo 2.4. Laconexion entre la linea principal y el vibrador debe ser hecha con un corto tubo flexible. Asegurese que la entrada del acople del tubo flexible esta conforme a la figura 6.9

Tipo	50	65	80	100	120	180
Entrada (mm)	8	8	12	16	16	20

Fig. 6.9. :Requerimientos minimos del acople del tubo.

Tenga presente que el tubo de aire que llegue al punto de entrada del vibrador sea flexible y pueda moverse libremente para que la vibracion no dane el tubo en la conexion. El tubo debe estar seguramente fijado al lado del objeto para que no entre en resonancia con la vibracion. Usted puede que el tubo cuelgue de un punto en la estructura y llegue directamente a la entrada, pero asegurese que esto no cree un peligro para la seguridad.

Asegurese para que el tubo nunca se enrolle. 

NOTA: La rosca de la tuberia es BSP (Tuberia estandar Inglesa) pero acepta US NPT (Rosca para tuberia Americana) que es conica y tiene una vuelta mas por pulgada. Ajuste con mucho cuidado usando cinta de teflon.

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Fijamiento de la tuberia de aire comprimido

La unidad de mantenimiento de aire con filtro, regulador y lubricador debe ser instalada cerca al vibrador ( a menos de dos metros).

Si va a conectar una valvula electromagnetica a la linea de aire para operacion intermitente del vibrador, tenga e cuenta que la distancia entre le vibrador y la valvula debe ser de menos de 50 cm. Esto garantizara un apropiado e inmediato arranque y parada.

Una sola unidad lubricadora sirve para alimentar hasta tres vibradores. Las lineas de conexion de cada vibrador deben tener la misma longitud para asegurar que todos los vibradores estan siendo alimentados con la misma presion y caudal de aire.

Una vez mas, cuando use valvulas electromagneticas, ubique cada una a 50 cm de cada vibrador para garantizar que todos los vibradores arranquen y paren al mismo tiempo.

Conexion de tres vibradores a una unidad de lubricacion

 

Si se va a usar lubricador, el aceite debera ser ISO VG5 tal como se explico en el paragrafo 2.2.

Por favor tenga en cuenta que los vendedores de las unidades de mantenimiento ( filtro, regulador y lubricador) venden sus propios aceites. Verifique su conformidad con ISO VG5!

Nosotros recomendamos que adicione algunas gotas de kerosene en la entrada de aire del vibrador antes de instalar la tuberia de aire. El kerosene disolvera el aditivo contra la corrosionque viene de fabrica con los nuevos vibradores, durante los primeros segundos de operacion.

Silenciadores

Todos los vibradores, a excepto de la serie R deben estar equipados con silenciadores
en el punto de desfogue. Se recomienda el uso de los siguientes silenciadores.

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Tipo /Modelo de Vibrador	Silenciador	Diametro	N° de parte
GT-8 /-10, R-50, FP-12 / -18	Filtro normal	1/8"	44025
K-8 to 25, GT-13 to 25, T-50 to 65, R-65 / -80	Filtro normal	1/4"	44026
K-30 / -36, GT-30 to 48, T-80 to 100, R-100 / -120	Filtro normal	3/8"	44027
DAR-2	Sinterizado	1/8"	39371
DAR-3 / -4	Sinterizado	1/4"	39372
DAR-5 / -6 / -7	Sinterizado	3/8"	39373
FP-25 / 35	Flujo libre	1/4"	44029

Fig. 6.12. : Tabla de escogencia del silenciador

Los silenciadores se pueden obstruir debido a las impurezas del aire; Por lo tanto, el uso de filtros en la linea de aire es fuertemente recomendado, pero los silenciadores obstruidos (tipo filtro y tipo poroso) deben ser lavados afuera con petroleo (kerosene) Los tipos FF (Flujo Libre de 1/4" ) pueden ser desatornillados, y ambas partes pueden ser sopladas internamente con aire a presion.

En lugar de usar silenciadores para el desfogue, el aire saliente puede ser impulsado a traves de una manguera. Asegurese de que la seccion de la manguera sea el doble de la tuberia de aire. De lo contrario, la presion total (diferencia entre la presion en la toma de aire y la del punto de desfogue de la manguera) no se transformara en energia mecanica. Como se menciono en el Capitulo 2.4, la perdida de presion en tuberias (En el suministro o en el desfogue) no debe exceder los 0.5 Bares en total.

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Perdida de presion

La tuberia de desfogue no debe ser mayor a 2 m de longitud.

 Aplicacion en exteriores.

Todos los vibradores POWTEK pueden ser usados en exteriores, siempre y cuando se operen bajo las siguientes condiciones:

Los vibradores son para ser instalados de tal manera que no le caigan fluidos encima. Si el vibrador va a estar expuesto a fluidos como lluvia (u otra humedad) uno de los siguientes pasos deben adoptarse.

El vibrador debe ser montado boca abajo, de tal manera que el punto de desfogue apunte al suelo, o el desfogue se puede conectar a una manguera y esta se dobla para que el desfogue de ella apunte al suelo y no permita que liquidos o suciedad puedan entrar.

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Montaje en exteriores o con exposicion a liquidos, suciedad etc.

Si el vibrador va a ser expuesto a fluidos, pero las recomendaciones de arriba no se pueden acatar, use un silenciador y mantenga un flujo continuo de aire de cerca de 0.5 a 1 bar (15 a 30 PSI) para que no puedan entrar los fluidos.

PRECAUCION: Nunca opere los vibradores sin un silenciador o manguera de desfogue si ve que liquidos, suciedad u otras particulas (polvo de concreto, solucion caustica, etc) pueden entrar a traves de la boca de desfogue del aire.

I

 Operacion

Despues de tener instalado exitosamente el vibrador, este puede comenzar a trabajar.

ADVERTENCIAS

• •Utilice protectores auditivos en las areas cercanas a los vibradores neumaticos!
  • Descarte operarlo sin silenciador para mantener el nivel de ruido lo mas bajo posible (y evitar la posibilidad de danos auditivos)!
  • Asegurese de llenar el lubricador (si existe alguno).
  • Asegurese de que la maxima presion de aire que llegue al vibrador sea de 115 psi!
  • Revise una vez mas los tornillos de la base y ajustelos.
  • Revise la conexion entre la linea de aire y el punto de entrada en el vibrador.
  • No opere los vibradores montados en silos y en tolvas si estas se encuentran vacias porque puede genera danos en la estructura.